Главная » Информация » Порошки для наплавки

Порошки из сплавов для наплавки. Технические условия по ГОСТ 21448-75

ГОСТ 21448-75 распространяется на порошки из сплавов, предназначенных для наплавки и напыления износостойкого слоя на детали машин и оборудования, работающих в условиях воздействия:

  • абразивного изнашивания
  • коррозии
  • эрозии

при повышенных температурах или в агрессивных средах.

Марки и типы порошков для наплавки и напыления по ГОСТ 21448-75

Марки, типы порошков для наплавки. Твердость. Маркировка
Марка порошка Тип порошка Основа Твердость наплавленного слоя,
HRCэ не менее
Маркировка (цвет полос на банке)
ПГ-С27 ПН-У40Х28Н2С2ВМ железо 54,2 желтая
ПГ-УС25 ПН-У50Х38Н железо 55,9 две желтые
ПГ-ФБХ6-2 ПН-У45Х35ГСР железо 56,2 белая
ПГ-АН1 ПН-У25Х30СР железо 54,9 коричневая
ПГ-СР2 ПН-ХН80С2Р2 никель 36,5 одна красная
ПГ-СР3 ПН-ХН80С3Р3 никель 46,4 две красные
ПГ-СР4 ПН-ХН80С4Р4 никель 56,9 три красные

В зависимости от гранулометрического состава порошки из сплавов для наплавки и напыления изготавливаются четырех классов (таблица 2).

Таблица 2 - Классы порошков по гранулометрическому составу
Класс Условное обозначение Величина частиц, мм
Крупный К 1,25-0,80
Средний С 0,80-0,40
Мелкий М 0,40-0,16
Особо мелкий ОМ менее 0,16

Пример условного обозначения порошка из сплавов для наплавки марки ПГ-С27, крупный: ПГ-С27-К ГОСТ 21448-75

По степени воздействия на организм человека порошки для наплавки и напыления на основе железа нетоксичны; на основе никеля относятся ко II классу токсичности и опасности по ГОСТ 12.1.007-76. В воздушной среде и сточных водах наплавочные сплавы не образуют токсичных соединений.

Технические требования к порошкам для наплавки

  • Форма частиц мелкого (М) и очень мелкого (ОМ) порошка на основе никеля (ПГ-СР2, ПГ-СР3,ПГ-СР4) должна быть сферической или округлой
  • Порошки на основе железа не должны быть магнитными
Определение твердости

Для порошков на основе железа твердость наплавленного слоя определяется после индукционной наплавки образцов, для сплавов на основе никеля - после газовой наплавки. Наплавка выполняется на три образца.

Аппаратура и материалы:

  • Ламповый генератор ЛПЗ-2-67 или подобный
  • Индуктор из медных труб (наружный диаметр 10-15 мм, стенка 2-3 мм) или медных полос (толщиной 2-4 мм)
  • Горелка типа ГАЛ с наконечником №4
  • Шлифовальные круги из зеленого карбида кремния твердостью М1, М2, М3, СМ1 по ГОСТ 18118-79, зернистостью 25-16 и 40-25 по ГОСТ 5457-75
  • Газы сжатые - кислород по ГОСТ 5583-78 и ацетилен по ГОСТ 5457-75
  • Образцы из стали марки Ст45 или Ст3
Образец для наплавки порошком
Режим индукционной наплавки:
Анодное напряжение, кВ 7-8,5
Анодный ток, А 4-6
Сеточный ток, А 0,7-1,0
Время нагрева До полного расплавления сплава
Режим газовой наплавки (наплавка производится до толщины наплавленного слоя 1,2-1,5 мм):
Давление кислорода на входе в горелку, кгс/см2 2-4
Давление ацетилена на входе в горелку, кгс/см2 0,1-0,25
Расход кислорода, л/ч 430-750
Расход ацетилена, л/ч 400-700
Расход сплава, г/мин до 40

После обработки наплавленного слоя абразивным инструментом из зеленого карбида кремния толщина наплавки должна быть не менее 1,0 мм. Твердость наплавленного слоя определяется по ГОСТ 9013-59, шкала С, нагрузка 150 кгс.

На каждом образце производится пять измерений. За окончательный результат принимается среднее арифметическое результатов 15 измерений (с трех образцов).

Порошки из сплавов для наплавки упаковываются в герметически закрытые банки из тонколистовой кровельной стали по ГОСТ 19903-74. Масса брутто банки - не более 50 кг.

Область применения порошков из сплавов для наплавки (рекомендации ГОСТ 21448-75)
Марка порошка Тип порошка Основа Применение порошков
ПГ-С27 ПН-У40Х28Н2С2ВМ железо Для наплавки деталей металлургического и энергетического оборудования, сельскохозяйственных машин и т.п., работающих в условиях абразивного изнашивания при температуре до 500 °С с умеренными ударными нагрузками
ПГ-УС25 ПН-У50Х38Н железо Для наплавки сельскохозяйственных машин и т.п., работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания без ударов
ПГ-ФБХ6-2 ПН-У45Х35ГСР железо Для наплавки деталей угледобывающего и торфоперерабатывающего оборудования, работающих в условиях абразивного изнашивания
ПГ-АН1 ПН-У25Х30СР железо Для наплавки деталей металлургического , сельскохозяйственных и строительных машин и т.п., работающих в условиях абразивного изнашивания с умеренными ударами
ПГ-СР2 ПН-ХН80С2Р2 никель Для наплавки и напыления деталей уплотнительных поверхностей арматуры тепловых и атомных электростанций, подвергающихся изнашиванию при нагреве до 600 °С и воздействию агрессивных сред
ПГ-СР3 ПН-ХН80С3Р3 никель
ПГ-СР4 ПН-ХН80С4Р4 никель Для наплавки и напыления деталей , подвергающихся изнашиванию при нагреве до 600 °С и воздействию агрессивных сред

Порошковая наплавочная проволока. Технические условия
Порошки для наплавки и напыления
Прутки для наплавки
Проволока наплавочная стальная
Электроды для наплавки
Флюс сварочный плавленый. ТУ

 

 

 

Главная
О нас
Заказ/Запрос
Доставка
Инфо
Контакты